HZD-B-8C压电式一体化振动变送器
产品说明:
压电式加速度传感器的机械接收部分是惯性式加速度机械接收原理,机电部分利用的是压电晶体的正压电效应。其原理是某些晶体(如人工J化陶瓷、压电石英晶体等,不同的压电材料具有不同的压电系数,一般都可以在压电材料性能表中查到。)在一定方向的外力作用下或承受变形时,它的晶体面或J化面上将有电荷产生,这种从机械能(力,变形)到电能(电荷,电场)的变换称为正压电效应。而从电能(电场,电压)到机械能(变形,力)的变换称为逆压电效应。
因此利用晶体的压电效应,可以制成测力传感器,在振动测量中,由于压电晶体所受的力是惯性质量块的牵连惯性力,所产生的电荷数与加速度大小成正比,所以压电式传感器是加速度传感器。
在振动试验中,除了测量振动,还经常需要测量对试件施加的动态激振力。压电式力传感器具有频率范围宽、动态范围大、体积小和重量轻等优点,因而获得广泛应用。压电式力传感器的工作原理是利用压电晶体的压电效应,即压电式力传感器的输出电荷信号与外力成正比。
HZD-B-8C压电式一体化振动变送器
故障排除:
一、电机振动常见原因及消除措施。
1.基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加固基础,拧紧地脚螺钉。
2.三相电流不稳:转矩减小,转子笼条故障。消除措施:检测并修理笼条。
二、水泵振动常见原因及消除措施。
1.手动盘车困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴,调整或更换轴承,重校机组同心度,重调间隙。
2.泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈,调整或更换轴承。
3.水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施:重新校叶轮静平衡或动平衡。
三、使用振动传感器检测电机故障。
1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率,减少停机时间,消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障,设定设备维修计划,使设备尽可能长时间地正常工作。
2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。
对于旋转机械来说,目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说,泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息,应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态,以便一时间检测到故障信息,通知检修人员采取措施,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患。
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